塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定：

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種；

1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工，對于塑料產(chǎn)品來說，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在銳角，材料的選擇要考慮環(huán)保，安全性能測試是至關(guān)重要的一一步。

2、嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)、與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷，如產(chǎn)品較脆、填充不足、功能不全或不穩(wěn)定、影響或危及人身安全的缺陷。塑料產(chǎn)品的開裂、連接裝配關(guān)系的失效、材料分解、氣泡、熔接線位置強度差異等缺陷都會造成產(chǎn)品功能的失效或存在安全隱患。

3、輕微缺陷:不影響使用、但是影響產(chǎn)品美觀性的缺陷，比如刮傷、色差、毛邊、裝配斷差等。這些缺陷在不影響功能的前提下，屬于塑料產(chǎn)品的輕微缺陷。

塑料模具的基本結(jié)構(gòu)是什么

塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡單模具（特別是靜模沒有芯子的模具）也可以不使用靠板，直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件，除非特殊原因，不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便，不用自己拋光。有些特殊模具澆

注塑中高溫模具對產(chǎn)品的優(yōu)點有哪些？

一、有利于得到穩(wěn)定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產(chǎn)品收縮均衡,相對產(chǎn)品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對于流動性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節(jié)省生產(chǎn)周期時間. 充填得快,可大大地改善產(chǎn)品的流痕、結(jié)合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫

注塑產(chǎn)品缺陷料頭附近有暗區(qū)的理解

注塑產(chǎn)品的缺陷分析料頭附近有暗區(qū)1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員，如使用側(cè)澆口則為同心圓，這是因為環(huán)形尺寸小，看上去像黯暈。這上堅是加上高枯性(低流動性)材料時會發(fā)生這種現(xiàn)象，如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高，熔料流動速度過快且粘性高，料頭附近表層部分材料容易

對注塑機機械及潤滑系統(tǒng)的解釋

注塑機系統(tǒng)一般由機架、三大板、哥林柱、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、調(diào)模系統(tǒng)等組成，國產(chǎn)注塑機機架一般是鋼材焊接而成，三大板是鑄鐵件，哥林柱、調(diào)模齒輪、頂出機構(gòu)等基本都是從專業(yè)廠家處購買組裝。質(zhì)量有保證的注塑機廠家，其供應(yīng)商很多都是由相同幾個廠家供給，質(zhì)量上差異性不大。由自己設(shè)計制造

塑料產(chǎn)品填充不足的解決方案

一、產(chǎn)品設(shè)計：設(shè)計塑件的形體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在注射成型中，塑件的厚度通常為1 ~ 3mm，大型塑件為3~ 6mm。二、原材料：1、更換材料或添加助劑以改善流動性。 2、將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積